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纤维转盘滤池,是怎样工作的

  纤维转盘滤池的纤维转盘滤池进程可分为三个根本进程,那么纤维转盘滤池究竟是怎样纤维转盘滤池的呢?纤维转盘滤池纤维转盘滤池的三个进程分别是什么呢?

  下面小编就给我们介绍一下纤维转盘滤池,是怎样纤维转盘滤池的?

  纤维转盘滤池,是怎样纤维转盘滤池的:

  纤维转盘过滤系统纤维转盘滤池周期包括过滤、反冲刷和排泥三个阶段

  ⑴过滤污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设备。污水通过滤布过滤后,过滤液通过管道收集,以重力流方式通过溢流槽排出滤池,整个进程连续纤维转盘滤池。过滤期间,过滤转盘以1r/min的速度旋转,以利于污泥在池底堆积。

  ⑵清洗过滤中会有部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。跟着滤布上污泥的调集,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高,当池内液位抵达清洗设定值时,PLC即可发起抽吸泵,初步抽吸清洗进程。清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀,完结滤盘替换清洗;吸盘与滤布接触面积小,只有单盘面积的1%,因而使得反洗效率高,清洗时也不影响其他滤布的过滤,进而完结整套设备的连续过滤。

  ⑶排泥纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,收集污泥。通过一设定的时刻段,PLC发起排泥泵,通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物,排泥距离时刻及排泥历时可活络调整。

  纤维转盘滤池属于一种深度过滤技术,可以有效截留小至几个微米的颗粒物,纤维转盘滤池首要用于冷却循环水处理、废水的深度处理,适合于城市污水处理厂工程提标改造和污水回用范畴。当处理冷却循环水时,一般当进水ss≦80mg/L时,出水水质SS≤10mg/L,过滤后可循环运用;用于污水的深度处理时,可设置于惯例活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,首要功能有:①去除总悬浮固体②结合投加药剂除磷③结合投加药剂去除重金属等。纤维转盘滤池用于过滤活性污泥终沉池出水,当规划进水SS不大于30mg/L时,出水SS可小于5mg/L,浊度≤2NTU。

  纤维转盘滤池首要用于废水的深度处理与中水回用,现在在全已广泛采用了该项技术。其首要特征为处理效果好,出水水质高,出水安稳,连续纤维转盘滤池,承受高水力及悬浮物负荷能力强,全自动纤维转盘滤池,操作及保养简练,纤维转盘滤池费用低,土建费用低及占地极小等。

  跟着社会的展开,科技在不断的进步,先进的技术在不断替代和筛选落后的技术,纤维转盘滤池的出现正是科技展开对于污水处理的较好效果体现,比较传统的工艺来说纤维转盘滤池具有许多明显的优势,本文接下来进行简略的介绍。

  纤维转盘滤池的纤维转盘滤池本钱是非常低的,与传统工艺比较以一万吨水为基础,每年纤维转盘滤池的费用可以节省出五十万左右,从数据便可以看出纤维转盘滤池本钱的明显优势。纤维转盘滤池不仅纤维转盘滤池本钱较低,出水的质量也是非常好而且非常安稳的,均可以抵达要求的水准。纤维转盘滤池与传统工艺比较省去了许多设备,因而占比面积非常小,传统工艺的占地面积可以说是纤维转盘滤池的六到七倍,首要是因为鼓风机房、提升泵房、清水池和加氯间等修建均被纤维转盘滤池所省去。

  纤维转盘滤池除了以上特征以外,与传统工艺比较纤维转盘滤池自动化程度高,在节省人力上面为工人劳动强度下降做出了巨大的贡献,此外还避免了传统工艺或许出现的不安全风险,因为传统工艺在运用时需求进行加氯,而该浓度过高简略出现闪爆的风险,然后损害工人的生命安全。

  纤维转盘滤池的纤维转盘滤池进程可分为两个根本进程:污水过滤和过滤器吸力。污水过滤进程通过两个沉淀池污水首要通过进水纤维旋转滤池体进入水池内,并进入进水堰环周围的水池体,通过进水堰的每个纤维转盘滤池均匀的水散布,水在水中的散布在压差效果下由滤布过滤,滤水进入过滤板框架,依次通过水孔、中空水的轴线上的电弧联接器,后进入空心竖井通过水,水孔壁抵达可调堰溢的出水口。纤维转盘滤池是连续纤维转盘滤池的设备,即污水过滤进程是一个连续的进程,只需连绵不断水进入过滤器,污水可以连绵不断通过纤维转盘滤池,当一个单一的过滤板反向吸力,其他滤板仍处于正常过滤状况,没有中止全体。

  滤板反吸进程与污水过滤进程中,悬浮颗粒污泥逐渐堆积在滤布外表,下降液池体的过滤通量,当液位在罐体内超越设定值,信号电平计将被送至plc、plc和开路电动阀,防吸联接本泵与管路联接,滤板两侧双吸负压抽吸泵在反向过滤板下防吸滤布纤维通过过滤细密层成防吸疏松直立,滤布上的污泥成功吸气。反吸一同,驱动电机驱动驱动安排驱动空心出水口轴,圆弧形联接件,纤维转盘滤池缓慢旋转,一个无缺的反吸力纤维转盘滤池旋转,然后PLC中止刚刚完结的电动阀的反吸进程,翻开下一台电动阀的反吸进程,然后旋转过滤盘,直到每个滤板都被清洗,一个反向吸力的进程。

  水泵将泵出的货台到前端的进水系统进行污泥处理。滤板的抗吸力进程是一个不连续和周期性的进程,只有当液位水平或时刻距离设置为设定条件时。原理:原水进入过滤器,重力差压下的效果下,圆盘进入过滤器通过微孔滤布固定在空心轴上,悬浮固体被困在滤布外,过滤液体通过过滤板到空心轴一同和流出的水箱,出水堰板排出过滤器。在过滤进程中,污泥吸附在滤布外,逐渐形成污泥层,跟着布上的污泥堆积,增加过滤器的过滤阻力,池水位逐渐升高,当液位上升到设置值,PLC一同翻开抽油泵和传动设备,过滤板固定在旋转滤布清洗设备的外侧和滤布外表冲突,刮擦滤布的外表和吸泥,完全清洁滤布。

  在水池的底部,设置了泥浆管。通过时刻设定,通过PLC自动敞开污泥泵,将池底的污泥排出。结构:滤布过滤器首要由箱体、过滤盘、空心轴、清洗安排、排泥安排、驱动安排、吸油泵、阀安排和电气控制系统组成。箱:碳钢焊接防腐处理,箱体结构紧凑,重量轻,面积小。根据现场状况还可对钢筋混凝土结构进行加固。过滤板:每个滤板由6个单独的切片组成,并用滤布掩盖。空心轴由钢材制成。中空管不仅能运送过滤水,还能旋转滤板。清洗安排:由吸嘴、管、夹紧设备、支撑件等组成。用于清洗滤布。传动安排:由减速机、链轮、链条等组成,可用于驱动空心轴和滤板的旋转。

  工艺纤维转盘滤池方式

  纤维转盘滤池的纤维转盘滤池状况包括:静态过滤进程、负压反冲刷进程、排泥进程。

  (1)静态过滤进程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设备。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。整个进程为连续。

  (2)负压反位逐渐升高。通过测压监测设备检测池内的水位高度。当该水位抵达反洗设定值(高水位)时,PLC即可发起反抽吸泵,初步反冲刷进程。反洗时,滤池可连续过滤。

  过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底堆积。反洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布外表,吸除滤布上堆集的污泥颗粒,滤盘内的水被一同抽吸,水自里向外对滤布起清洗效果,并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲刷进程为间歇。

  (3)排泥进程:纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底堆积削减了滤布上的污泥量,可延长过滤时刻,削减反洗水量。通过一设定的时刻段,PLC发起排泥泵,通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。