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什么是全自动净水器?

  全自动净水器的工作原理

  全自动净水器由反应絮凝区、斜管沉淀区和过滤区等部分组成。原水通过加药后进入反应絮凝区,通过4级缓冲后进入沉淀区,沉淀区上层清水经3根Φ80的集水管进入2个分水箱,再由分水箱底部的Φ125的水管进入过滤区,通过过滤器内部的石英砂滤除杂质后,从Φ150mm出水口流出,进入厂区循环水系统。

  日常维护和投药操作

  全自动净水器随机配置一套加药装置,依据进水水质浊度每天配一次药,每天做一次沉淀区的定时排污工作(打开排污阀外排含泥脏水),过滤区的定时排污由设备主动完结,此外无需其他特别的维护。

  配药时在加满清水的加药桶内部加入含量为28%的聚合氯化铝药剂,依据进水浊度调整加药量,一般每天投加一次,每次投加10~25kg(进水浊度超过100NTU时酌情增大加药量,zui多可一次投加50kg),加药泵zui大出力为20L/h,加药桶内拌和机原配药时拌和,后来咱们依据实际需要改为定时拌和,设定时间为每6h拌和10min。

  我公司通过3年多的运行,实际使用前后对比:

  ①循环水水温比平常降低1.0~1.5℃,每天多发电量约500~1 100kWh,每年发电多收益15万元;

  ②每年能节约凝汽器、冷油器和空冷器等设备的清洗费用约3万元;

  ③设备故障率降低,使用寿命延伸,设备修理成本和循环水处理药剂成本均有必定程度的降低,其中杀菌剂和阻垢剂等药剂费用同比每年节约3万元左右。